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Logra un proceso automatizado completo de captura, transporte y transferencia de envases con tapas mediante un brazo robótico de pórtico de 3 ejes y un sistema neumático de pinzas múltiples. El movimiento de alta velocidad del pórtico triaxial combinado con la sujeción neumática, junto con el diseño flexible de las pinzas neumáticas que se adapta a múltiples tipos de botellas, garantiza la estabilidad de la captura.

Logra un proceso automatizado de clasificación y transporte de materias primas no clasificadas mediante la colaboración entre un robot de pórtico y una pinza sensorial. Capaz de procesar envases de múltiples especificaciones en estado no organizado, adaptándose a escenarios complejos de alimentación de materiales.

Los robots resistentes a altas temperaturas reemplazan la mano de obra humana, volteando la preforma a alta temperatura desde el molde de la máquina de conformado inicial al molde de la máquina de conformado final, logrando la producción automatizada de botellas de vidrio sin anillo de sujeción.

Es la primera vez que se aplica un robot en el proceso de carga de utensilios de vidrio en el horno de alta temperatura, innovación que marca un avance significativo en la transformación inteligente y automatización de la industria del vidrio de uso diario.

Logra un proceso integrado de clasificación automatizada, cambio de línea de producción y operación de tapado mediante un sistema de visión y colaboración multi-robot. La combinación de clasificación por visión + cambio de línea robotizado permite la producción de múltiples variedades y lotes, impulsando la actualización modular e inteligente de las líneas de envasado.

Logra la clasificación inteligente de productos embotellados de múltiples categorías mediante la operación coordinada de tres robots industriales. Este sistema integra tecnologías clave como visión artificial, control de movimiento y planificación de trayectorias, presentando características de producción flexible que permiten adaptarse a las necesidades de clasificación mixta de diferentes tipos de botellas.

Logra un proceso no contacto de tapado automático completo y protección de decoración mediante la detección por visión y la operación coordinada con robots. El posicionamiento visual + colaboración robótica permiten un tapado con precisión milimétrica, optimizando el flujo de envasado e impulsando la actualización inteligente de líneas de producción.

Mediante la combinación de una máquina de formado de vidrio rotativa y un sistema de clasificación robótico de doble estación, se logra una actualización inteligente y flexible de todo el proceso de la línea de producción. Este sistema admite el cambio rápido y la producción continua de múltiples tipos de botellas irregulares, mejorando significativamente la eficiencia de fabricación y la flexibilidad para envases de vidrio complejos.

Logra una clasificación totalmente automatizada y operación de carga al horno mediante un sistema robótico de clasificación de doble estación, mejorando la eficiencia de clasificación y permitiendo operación continua. La combinación de visión + pinzas especializadas responde flexiblemente a las demandas de producción de múltiples variedades y pequeños lotes.

Logra una operación de clasificación a alta temperatura totalmente automática y de alta eficiencia mediante un sistema robótico de clasificación monostación. La combinación de operación de alta velocidad en monostación con diseño resistente a altas temperaturas incrementa significativamente la eficiencia de clasificación, garantiza la precisión y reduce la dependencia del trabajo manual.

Logra la operación automática de carga y descarga en máquinas de pulido por fuego mediante la colaboración entre visión artificial y robots resistentes a altas temperaturas. Reduce errores manuales, mejora la tasa de productos aceptables, sustituye operaciones humanas con robots termorresistentes, elimina riesgos de seguridad en ambientes de alta temperatura y permite una producción continua y eficiente.