Предисловие
На фоне модернизации потребления и обострения конкуренции брендов производство стеклянной упаковки активно развивается по направлению малосерийного, многономенклатурного и высококачественного изготовления.
Для производителей стеклотары главная задача уже не ограничивается простым выпуском бутылок — необходимо обеспечить быструю смену изделий, стабильную работу оборудования и постоянное снижение издержек при сохранении высокого качества продукции.
Ротационные машины для формования бутылок H8S и H9S компании Chuda Intelligent разработаны с учетом потребностей отрасли. Оборудование оснащено уникальной параллельной многформной технологией ротационного производства, созданной собственными научно-исследовательскими разработками, а также интеллектуальной системой управления на промышленной шине EtherCAT. Благодаря интеллектуальным, гибким и цифровым технологиям оно предлагает новые решения для изготовления стеклянной тары и стало одним из ведущих типов формовочных машин на рынке.
Ротационная формовочная машина Chuda Intelligent
Данная ротационная машина работает по схеме «одна пресс-форма для заготовки на несколько форм выдува»: модель H8S оснащена 4 формами выдува, H9S — 2 формами. Модификация H9S интегрирует синхронный механизм выдува, который вращается вместе с формами и обеспечивает непрерывную подачу воздуха, сокращая цикл формования и повышая производительность.
Многформная конструкция увеличивает время формовки и охлаждения изделий внутри форм, улучшает качество стеклотары и расширяет ассортимент выпускаемой продукции; машина имеет незаменимые преимущества при производстве бутылок с толстым дном и косметических флаконов.
Ротационная формовочная машина Chuda Intelligent H9S
Модульная многформная конструкция ротационной машины расширяет линейку выпускаемых изделий и максимально экономично удовлетворяет разнообразные производственные запросы заказчиков.
Технология параллельного многформного ротационного производства
На примере машины Chuda H9S каждый формовочный блок имеет с стороны выдува две формы (форма №1 и форма №2). Оборудование оснащено двумя синхронными узлами выдува, которые вращаются вместе с поворотным столом и поддерживают непрерывную подачу воздуха во время цикла.
Основной технологический цикл:
- Точная подача стеклянной капли: После формовки заготовок в пресс-формах высокоточный серводвигательный поворотный механизм аккуратно подает полуфабрикаты в закрывающуюся форму выдува №1.
- Синхронное вращение и выдув: При закрытии формы №1 сервоуправляемый стол поворачивается на 180°, уводя форму из зоны подачи. Одновременно активируется головка выдува №1, которая стабильно подает воздух на всем пути вращения, формируя готовую бутылку из заготовки.
- Альтернативная непрерывная работа: Когда форма №2 поворачивается к зоне подачи для приема следующей заготовки, включается головка выдува №2. Две системы работают попеременно, обеспечивая беспрерывное непрекращающееся производство.
- Интеллектуальный захват и транспортировка бутылок: На участке захвата готовые стеклянные бутылки плавно захватываются серводвигательными зажимами и укладываются на плиты замедленного охлаждения, после чего электронные толкатели точно перемещают их на сетчатую ленту.
Компания Chuda Intelligent реализовала инновационную параллельную схему обработки. Синхронный многформный механизм выдува обеспечивает плавную стыковку этапов формовки и выдува, создавая эффективные повторяющиеся циклы производства.
Технические прорывы ротационных формовочных машин
Оборудование сочетает преимущества традиционных крупноротационных машин и линейных формовочных станков, дополненных новыми технологиями и процессами, что формирует уникальную техническую архитектуру.
- Конструкция параллельных независимых блоков: Каждый производственный узел работает автономно без взаимного влияния, что позволяет изолировать поломки и быстро проводить техническое обслуживание.
- Схема «одна пресс-форма на несколько форм выдува»: Оптимизирует распределение времени между предварительной и окончательной формовкой, подходит для широкого спектра изделий — премиальных бутылок, емкостей для приправ, винных флаконов и др.
- Серводвигательное распределение капель: Привод на серводвигателях с зубчатыми синхронными ремнями обеспечивает прерывистое вращение черпака для последовательной подачи стеклянных капель в каждый блок.
- Серводвигательный поворот заготовок: Перемещение полуфабрикатов в зону выдува управляется серводвигателем; параметры разгона и торможения регулируются для мягкой обработки и сохранения целостности заготовок.
- Сервоуправляемый поворотный стол: Серводвигательный привод обеспечивает высокоточное повторяющееся позиционирование многформной системы, все параметры движения регулируются цифровым способом.
- Серводвигательный захват бутылок: Захватные рычаги совершают поворот на 180° для переноса готовых бутылок из форм на передние охладительные плиты.
- Двойной синхронный выдув: Головки выдува вращаются синхронно с поворотным столом и подают воздух без перерывов. По сравнению с линейными формовочными машинами увеличивает время окончательной формовки за один цикл, устраняет дефекты — перекос горлышка, деформацию, эллипсность, отклонение от вертикали и повышает выход качественной продукции.
- Энергосбережение и экологичность: Многформная схема сокращает время и расход охлаждающего принудительного воздуха. Цифровая подача воздуха снизу для пресс-форм и форм выдува точно регулирует расход, исключая потери. Серводвигательные узлы заменяют большинство пневматических механизмов, снижая расход сжатого воздуха.
- Интеграция с серводвигательным питателем переменного веса: В комплекте с регулируемым питателем машина поддерживает смешанное производство до 9 моделей бутылок, идеально подходит для малых и средних серий заказов и значительно расширяет возможности гибкого изготовления.
Благодаря уникальным техническим свойствам ротационная формовочная машина оптимальна для выпуска премиальной стеклотары, косметических флаконов, фигурных изделий с повышенными требованиями к качеству, а также облегченных бытовых бутылок.
Гибкое производство: многономенклатурный выпуск как стандарт
При росте числа малосерийных индивидуальных заказов конкурентоспособность производства определяется не только скоростью, но и возможностью быстрой смены моделей изделий.
Ротационные формовочные машины Chuda Intelligent поддерживают быструю замену форм и производство нескольких типоразмеров, сокращая время простоев при перенастройке и повышая коэффициент использования оборудования. Для клиентов пищевой, фармацевтической и косметической отрасли, регулярно обновляющих ассортимент продукции, это означает более оперативный отклик на рыночные запросы и сокращение сроков выполнения заказов.
Список литературы
Вэнь Цзяньчжун, отраслевой эксперт Всекитайской федерации упаковки и Китайской ассоциации бытового стекла. История развития и перспективы будущих технических инноваций ротационных формовочных машин для бутылок.